18年專注平面磨床及高效磨削方案定制致力(li)于(yu)成為圓(yuan)臺(tai)平面磨床行業贏(ying)領者(zhe)
全國服務熱線18072822299
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熱門關鍵詞： 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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矩臺磨GTS-4008AHR/AHD/MSI
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能力 |
工作臺工作面積(×mm) |
1000x400 |
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工作臺面至主軸中心(xin)最大(da)距離(mm) |
600 |
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工作臺(tai)面最大承受重(zhong)量(liang)(Kg) |
550 |
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工作臺 |
工(gong)作臺T型槽(mm×N)
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14x3 |
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工作臺速(su)度(m/min) |
5-25 |
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前后手輪進刀(mm) |
一(yi)格 |
0.02 |
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一圈 |
4 |
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前后自動進給(mm) |
AHR/AHD：0.1-10 |
MSI：0.03-20 |
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前后(hou)馬達轉速(R.p.m) |
50 HZ |
700 |
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60 HZ |
840 |
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砂(sha)輪(lun) |
砂輪尺寸(mm) |
355x(20-40)x127 |
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砂輪轉速(R.p.m) |
50 HZ |
1450 |
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60 HZ |
1750 |
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上下結構 |
最大移(yi)動(dong)量(mm) |
500 |
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上下手輪進刀(mm) |
一格(ge) |
0.002 |
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一(yi)圈(quan) |
0.4 |
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自動(dong)給進量(liang)(mm) |
AHD/MSI：0.001-0.04 |
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上下快速移動量(mm/min) |
180 |
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馬達(da) |
主軸馬達(HP×P) |
7.5x4 |
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油(you)壓馬達(da)(HP×P) |
3x6 |
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吸(xi)塵馬達(HP×P) |
1/2x2 |
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沖水馬達(da)(HP×P) |
1/8x2 |
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上下驅動馬達(W) |
AHR：80w |
AHD/MSI：400w |
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前后驅動馬達(W) |
AHR/AHD：40w |
MSI： 400w |
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尺(chi)寸 |
機器(qi)尺寸(mm) |
2300x3850x1980 |
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凈重(Kg) |
2600 |
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毛重(Kg) |
3000 |
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臥軸矩臺平面磨床主要是用(yong)砂輪周邊磨削鋼(gang)料、鑄鐵及(ji)有色金屬等各種材料。
根據工件材(cai)料、形(xing)狀(zhuang)，可采用不同(tong)的裝(zhuang)夾、定位方法。一般平(ping)面(mian)(mian)，可(ke)以采用電(dian)磁(ci)吸盤(pan)或直(zhi)接緊固于工作臺上進行磨削加工；平(ping)面(mian)(mian)、直(zhi)角面(mian)(mian)、任意角度(du)、圓柱端面(mian)(mian)及其它一些特(te)殊形狀，可(ke)在夾具或多功(gong)能強力(li)電磁吸盤(pan)上進(jin)行磨(mo)削加工。
一、性能：
1、AHR:前后(hou)、左(zuo)右自動，上下快動；
2、AHD：前后、左右、上下(xia)(xia)三軸全自動(dong)，上下(xia)(xia)伺服；PLC程序伺服(fu)電機控制，帶觸摸屏操作(zuo)；
3、MSI：前后、左右(you)、上下(xia)三軸(zhou)全(quan)自動，雙軸(zhou)伺(si)服，PLC程序伺服電機控制，帶觸摸(mo)屏操(cao)作；
二(er)、設備的(de)結構：
（1）設(she)備(bei)的(de)總體布局
1．臥軸(zhou)矩臺平面磨床
2．砂(sha)輪(lun)架的砂(sha)輪(lun)冷(leng)卻(que)由(you)獨立(li)的冷(leng)卻(que)系統，在(zai)每個砂(sha)輪(lun)上(shang)均有冷(leng)卻(que)液噴嘴，在(zai)設備(bei)一端有獨立(li)冷(leng)卻(que)水箱。
3．在磨床床身的(de)一端，具有獨(du)立(li)的(de)潤滑(hua)(hua)控制油(you)箱，該(gai)潤滑(hua)(hua)系(xi)統(tong)對工作臺運動的(de)導軌進行連(lian)續(xu)的(de)潤滑(hua)(hua)。
（2）磨床(chuang)的主(zhu)要(yao)機械(xie)結構特性
注：1、主要結構部分采(cai)用強度、耐磨性(xing)、耐熱性(xing)均(jun)較好，減振性(xing)能良好的灰鑄鐵HT250。內(nei)部合理(li)布(bu)筋，增強了(le)剛性。 X軸（工作臺(tai)）用油壓驅動做往復運動；Y軸（前后方(fang)向）采用(yong)托板式由電機驅動滾珠絲桿進行往復運動； Z軸（磨頭）通過蝸輪帶(dai)動“ T”型絲桿進(jin)(jin)行往(wang)復運(yun)動，以保證其(qi)進(jin)(jin)刀精準；
（3）導軌形式
注：采用一“V”一(yi)“平”鐵塑導軌(gui)；
（4）砂輪架結(jie)構
注：砂輪(lun)架采(cai)用雙層布筋，以保證其剛性；磨頭(tou)上下運動(dong)采(cai)用滑板式(shi)結(jie)構，可(ke)以辟(pi)免由于工作(zuo)年限長導致進(jin)刀不準；
（5）整機電(dian)氣系統(tong)采用(yong)多個電(dian)器組進行控制。并有(you)以下幾(ji)點(dian)：
1＞、安全保護（機械互(hu)(hu)鎖(suo)）指將(jiang)上下進刀與砂輪(lun)轉動進行互(hu)(hu)鎖(suo)，只有(you)砂輪(lun)轉動時才可以進刀，能有(you)效防止因人為操作不擋引起(qi)的不必要(yao)損失；
2＞、（電路的）過載是指無故(gu)障情況下電路超過滿載值(zhi)；
3＞、緊急停止(zhi)是指在某種(zhong)緊急情況(kuang)下需要(yao)停止(zhi)時的操作；
4 ＞、本機完成符合GB5226.1-2002/IEC60204-1:2000機械安(an)全機械電(dian)氣(qi)設備。
三、其它(ta)電氣部件
注：1＞、本機配24V20W照(zhao)明(ming)燈(deng)；
2＞、主軸（臺灣松(song)基(ji)--------+-2+-74）
3＞、主軸馬達（臺灣）
4＞、油壓馬達（臺灣油升）
5＞、機械閥（臺灣(wan)俊(jun)全興）
6＞、油壓原件（臺灣(wan)康百世）
7＞、油壓接頭(tou)（俊(jun)仁管件(jian)）
8＞、電氣控制(zhi)部分（西門子(zi)）
9＞、伺(si)服(fu)電機系統(日本(ben)三(san)菱)
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