熱門關鍵詞: 數控磨床廠家 雙工位臥軸圓臺平面磨床 全自動平面磨床 臥軸圓臺平面磨床
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全自動磨床,是機器人和數控磨床的組合,一臺機器人可控多臺磨床,可以遠程控制,有效的控制人力的浪費,機器采用6關節,可以靈活上下料,與設備配合完成。
它自動上下料、磨削、清洗、檢測、直接下一工序完全代替人工操作。節約人工操作,提高產品質量。
可24小時自動操作,大大提高了生產量。實現工業4.0大大提高經濟價值。
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產(chan)品·特點(dian)

集(ji)中供(gong)水(shui)(shui)(shui)處理,磨床(chuang)磨削后(hou)產生(sheng)的(de)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)通過(guo)集(ji)中廢(fei)水(shui)(shui)(shui)回(hui)收水(shui)(shui)(shui)箱,由水(shui)(shui)(shui)泵打到(dao)鼓式過(guo)濾器上的(de)磁性(xing)分離(li)(li)器,磁性(xing)分離(li)(li)器分離(li)(li)靠前道(dao)鐵(tie)渣,分離(li)(li)70%-85%,靠前道(dao)分離(li)(li)后(hou)水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)入(ru)鼓式過(guo)濾器,進行(xing)第二道(dao)精細(xi)過(guo)濾分離(li)(li),分離(li)(li)率≥99%,分流(liu)(liu)速度(du)500L/min,過(guo)濾精度(du)10微米,分離(li)(li)后(hou)的(de)水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)入(ru)集(ji)中水(shui)(shui)(shui)箱,由高壓(ya)水(shui)(shui)(shui)泵打入(ru)到(dao)每臺(tai)磨床(chuang)頂部的(de)集(ji)中供(gong)水(shui)(shui)(shui)管,在每臺(tai)設備上部設立分水(shui)(shui)(shui)閥(fa),分水(shui)(shui)(shui)閥(fa)使用氣(qi)動球閥(fa)控制,氣(qi)動球閥(fa)打開,供(gong)水(shui)(shui)(shui)給砂輪冷(leng)卻(que)和臺(tai)面清(qing)洗使用,然后(hou)水(shui)(shui)(shui)流(liu)(liu)入(ru)廢(fei)水(shui)(shui)(shui)槽,如此循環;每個(ge)水(shui)(shui)(shui)箱設有電子液位計可以自動報警自動加水(shui)(shui)(shui)。
自由組合、獨立控制
單(dan)臺(tai)機(ji)器人(ren)由多臺(tai)磨床(chuang)(chuang)(chuang)自由組合,大小不限。單(dan)臺(tai)磨床(chuang)(chuang)(chuang)都有獨(du)立控(kong)制系統,按效率和需要匹配(pei),機(ji)器人(ren)共用。單(dan)臺(tai)磨床(chuang)(chuang)(chuang)立控(kong)制磨床(chuang)(chuang)(chuang)自由磨削功能,中央控(kong)制系統控(kong)制機(ji)器人(ren),并給磨床(chuang)(chuang)(chuang)分配(pei)磨削任(ren)務和監測磨削動態。
自動檢測、安全處理
配自(zi)動(dong)清洗(xi)機,可以自(zi)動(dong)清洗(xi)、烘干、上油(you)。每(mei)臺(tai)帶自(zi)動(dong)檢測(ce),確保鋸片(pian)(pian)每(mei)片(pian)(pian)質量,不必返修。自(zi)動(dong)加磨削液,含有各種報(bao)警系統,確保無人長(chang)時間(jian)運(yun)行。鋸片(pian)(pian)自(zi)動(dong)頂出處理,防止工作臺(tai)面損傷,和鋸片(pian)(pian)吸不出情況。
防水處理
單臺磨床內部做防(fang)水(shui)處(chu)理(li),采用半封閉不銹鋼罩殼(ke)(ke),吸盤(pan)臺面(mian)增加自動水(shui)沖洗和自動高壓(ya)吹氣風(feng)干(gan)臺面(mian)功能,確保鋸(ju)片(pian)表面(mian)干(gan)凈清爽(shuang);防(fang)水(shui)罩殼(ke)(ke)內部做防(fang)水(shui)處(chu)理(li),可以有效吸收(shou)砂輪和工作臺甩出(chu)的大(da)部分(fen)水(shui)霧(wu)。
外部防水罩和砂輪罩殼
外部(bu)防水罩(zhao)殼帶自動(dong)開門和頂(ding)部(bu)吸風口,和頂(ding)部(bu)油霧收集器,磨床內部(bu)干凈清爽(shuang)。新型砂輪罩(zhao)殼,可以使(shi)得砂輪完(wan)全退出工人臺(tai)面(mian),方便(bian)機械手放置(zhi)直徑達到(dao)600鋸片磨削。
操作方便
毛(mao)呸推車,推到固定位置,機(ji)械手進行(xing)取片(pian),刮片(pian),放到相應(ying)位置,進行(xing)下一(yi)步驟。
靈敏準確
新型砂輪自動對(dui)刀儀,反應更(geng)加靈敏,對(dui)刀更(geng)加準確,有(you)效防止砂輪撞(zhuang)刀,鋸(ju)片厚度(du)控制更(geng)加準確、等厚度(du)更(geng)加一致(zhi)。
技(ji)術·規格
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ430 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2155×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約3800 | |
| 項目 | 內容 | 單位 | 數值 |
| 工作行程 | 工作臺移動行程[X軸] | mm | 450 |
| 工作臺往復速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動行程[Z軸] | mm | 120 | |
| 磨頭快速升降速度[Z軸] | Mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 最大載重 | KG | 100 | |
| 精度 | X軸最小進給刻度 | mm | 0.001 |
| Z軸最小進給刻度 | mm | 0.001 | |
| 主軸定心錐面跳動 | rpm | 0.002 | |
| 臺面跳動 | mm | ≤0.005 | |
| 平整度 | mm | 0.01/1000 | |
| 粗糙度 | Ra | ≤0.8 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 11kw |
| B軸(工作臺)電機 | KW | 2.2KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.45 | |
| 箱體 | 磨削液箱(水箱) | L | 300L |
| 液壓系統 | L | 80 | |
| 潤滑系統 | L | 4 | |
| 機器規格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約20 | |
| 數控系統 | 訂制 | ||
| 設備尺寸(長×寬×高) | mm | 2500×1460×2130 | |
| 設備總重 | KG | 約4600 |
磨床(chuang)·配(pei)置
| 序號 | 部件名稱 | 品牌和產地 |
| 1 | 主軸 | 國產動靜壓 |
| 2 | 電機 | 德東/寧波革新 |
| 3 | 伺服電機 | 華興 |
| 4 | 伺服控制單元 | 華興 |
| 5 | 電器元件 | 施耐德 |
| 6 | 電磁吸盤 | 眾泰 |
| 9 | 液壓站 | 浙江德科液壓 |
| 10 | 滾珠絲杠 | ABBA |
| 11 | 變頻器 | 海利普 |
| 12 | 控制器 | 辰銘 |
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