磨(mo)(mo)頭采用(yong)靜壓(ya)結構，克服了(le)(le)軸承啟動(dong)和停止時出(chu)現(xian)(xian)的(de)干(gan)摩擦造成的(de)軸與軸承磨(mo)(mo)損現(xian)(xian)象，提高了(le)(le)主軸的(de)使用(yong)壽命及(ji)精度(du)保(bao)持性(xing)；當主軸啟動(dong)后，依靠淺腔階梯效(xiao)應(ying)形成較大(da)的(de)動(dong)壓(ya)承載力，大(da)大(da)地提高了(le)(le)主軸剛度(du)；高壓(ya)油膜的(de)均化作用(yong)和良好(hao)和抗振性(xing)保(bao)證了(le)(le)主軸具有很高的(de)旋轉(zhuan)精度(du)和運轉(zhuan)平穩性(xing)。（7.5）KW電機驅動(dong)，最高轉(zhuan)速(su)2850rpm。設備采用(yong)高速(su)（CBN）砂輪(lun)(lun)加工兩端(duan)面，提高端(duan)面光潔(jie)度(du)。特別是(shi)臺階面的(de)磨(mo)(mo)削。（砂輪(lun)(lun)可(ke)根據用(yong)戶需求定制(zhi)）。

機(ji)床上(shang)重要(yao)零(ling)部件，均采用品牌廠家(jia)產品，質量(liang)可靠，易于(yu)維護。如導軌用德國力士(shi)樂品牌，臺灣絲桿，進口電器(qi)，海利普變頻器(qi)等(deng)(deng)等(deng)(deng)。

鑄件采用375HT材料，材質好，強度(du)高(gao)，床(chuang)(chuang)身立柱均采用二次回火處理，消除內應(ying)力，延(yan)長(chang)機(ji)床(chuang)(chuang)壽(shou)命，以(yi)確保(bao)高(gao)精度(du)，高(gao)剛性，延(yan)長(chang)機(ji)床(chuang)(chuang)壽(shou)命。

床身立柱(zhu)均用進(jin)口加(jia)工(gong)中心和(he)進(jin)口龍門加(jia)工(gong)中心加(jia)工(gong)，高精的加(jia)工(gong)設備和(he)加(jia)工(gong)工(gong)藝保證了精度(du)。

電(dian)氣(qi)采用(yong)獨(du)立電(dian)柜，獨(du)立操縱臺(tai)，自(zi)主(zhu)研發的(de)數控(kong)(kong)系統控(kong)(kong)制，可實現自(zi)動(dong)控(kong)(kong)制，自(zi)動(dong)完成循環磨(mo)削，自(zi)動(dong)檢(jian)測對(dui)刀(dao)，自(zi)動(dong)分(fen)辨(bian)、自(zi)動(dong)補償，操作簡(jian)單(dan)方(fang)便(bian)。

橫(heng)向(xiang)進(jin)給及垂(chui)直(zhi)進(jin)給裝置，由伺服電(dian)機（≥10N.m）、減速機構、滾(gun)珠絲杠、直(zhi)線導(dao)軌(gui)。其中垂(chui)直(zhi)軸有(you)制(zhi)動(dong)或自(zi)鎖裝置，并配有(you)光柵尺絕對坐標定位(wei)。

磨床各導軌處均設置潤滑(hua)點，由電動潤滑(hua)泵(beng)進行(xing)潤滑(hua)。為工作臺配(pei)備獨(du)立供油箱，進、回(hui)管(guan)路通過(guo)拖(tuo)鏈合理布局。

電磁(ci)吸盤(pan)采用銅芯線圈設(she)計(ji)，表面(mian)花(hua)盤(pan)采用同心圓(yuan)并割花(hua)設(she)計(ji)，客戶也(ye)可定制花(hua)盤(pan)。表面(mian)磁(ci)力(li)均勻，并配備了自動充退磁(ci)裝置(zhi)，具有磁(ci)力(li)可調、失磁(ci)保護等功能。

加(jia)工產品不變形，精度高，工件厚(hou)度差距保持在 0.001mm以內(nei)，具體詳見產品參數表。