磨床已經成為我們進行機械加工的時候必不可少的設備，很多廠家都使用精密磨床進行各種工件的加工。我們在使用精密磨床進行加工的時候不僅需要注意它的精度還需要注意它的加工方法，方法適當，在一些情況下可以達到好的效果，今天勤龍磨床的小編就來跟大家介紹一些關于精密磨床進行磨削加工的方法。

精密磨床進行磨削加工的方法主要有以下幾種:
1.利用夾具磨削在對工件磨削時，可以使工件按照一定條件裝夾在專用夾具上，在加工上午過程中，固定或不斷改變位置進行磨削而獲得所需的形狀。通常用的磨削夾具有∶精密平口鉗、正弦磁力臺、正弦分度夾具、萬能夾具、旋轉磁力臺和中心孔夾板等。這種磨削方法，一般在平面磨床上進行。在生產中，為了保證磨削的質量和效率，一般都采用成形砂輪及夾具綜合使用的方法，這樣可大大降低零件制造成本。

2用(yong)金(jin)(jin)剛石修整砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)用(yong)金(jin)(jin)剛石修整砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)時，多數(shu)是(shi)將成(cheng)形面的(de)(de)幾何形狀分(fen)段進(jin)行修整，但也有(you)的(de)(de)將砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)修整成(cheng)整形的(de)(de)。這種修整砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)的(de)(de)方法，住要是(shi)通過各(ge)種修砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)工具;來(lai)完成(cheng)的(de)(de)。生產中修砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)工具主要有(you)修角(jiao)(jiao)度(du)、修圓弧砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)工具、萬能修砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)工具、靠模修砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)工具等。臥(wo)式(shi)修砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)角(jiao)(jiao)度(du)工具。它主要用(yong)來(lai)修磨(mo)0~90°之間的(de)(de)各(ge)種角(jiao)(jiao)度(du)的(de)(de)成(cheng)形砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)，然后用(yong)此砂(sha)輪(lun)(lun)(lun)(lun)磨(mo)出工件的(de)(de)斜(xie)面。

修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)砂(sha)輪(lun)(lun)時(shi)(shi)(shi)，金(jin)剛刀(dao)尖的(de)(de)位置(zhi)是根據(ju)所(suo)修(xiu)(xiu)(xiu)砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)凸(tu)或(huo)凹的(de)(de)形狀及半徑大小計算(suan)墊塊值來調整(zheng)的(de)(de)。臥(wo)式圓弧(hu)(hu)修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)砂(sha)輪(lun)(lun)夾具，可修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)各種不同半徑的(de)(de)凹、凸(tu)圓弧(hu)(hu)，或(huo)由圓弧(hu)(hu)與(yu)圓弧(hu)(hu)相連(lian)的(de)(de)型面(mian)。在修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)非圓弧(hu)(hu)曲面(mian)時(shi)(shi)(shi)，若被(bei)磨削(xue)的(de)(de)工件(jian)形狀比較(jiao)復雜或(huo)輪(lun)(lun)廓又(you)是非圓弧(hu)(hu)時(shi)(shi)(shi)，可采用(yong)專門的(de)(de)靠模(mo)工具來修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)砂(sha)輪(lun)(lun)。工具是專用(yong);愛修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)凸(tu)面(mian)的(de)(de)成形砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)靠模(mo)工具。修(xiu)(xiu)(xiu)整(zheng)凹面(mian)成形砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)拷(kao)彬模(mo)工具與(yu)凸(tu)面(mian)成形砂(sha)輪(lun)(lun)的(de)(de)靠模(mo)工具基本相同，但所(suo)采用(yong)的(de)(de)靠模(mo)樣(yang)板的(de)(de)觸(chu)頭，而應是尖狀的(de)(de)。上述(shu)介紹的(de)(de)幾(ji)種修(xiu)(xiu)(xiu)砂(sha)輪(lun)(lun)工具，在使用(yong)時(shi)(shi)(shi)要(yao)注意，所(suo)用(yong)的(de)(de)金(jin)剛石刀(dao)桿一定要(yao)夾緊，絕不能(neng)松動。

3.成形磨削工藝尺寸的換算在成形磨削時，操作者需要將圖樣的設計尺寸換算成成形磨削的工藝尺寸。其原因是工藝裝備零件的尺寸一般按設計基準標注，而成形磨削時所選用的施工基準與設計基準往往不一致。但由于個類零件的加工方法不同，則對成形磨削工藝尺寸換算也有不同的要求。

4.利用滾輪擠壓砂輪擠壓的滾輪型面尺寸與零件型面尺寸相同，輪周開有輻向不等距的直槽斜槽，其槽寬1.5~2.5mm，深度應超過成形部分最低點2.5 mm以上。其槽主要起切削刃作用，并能容納擠下來的砂粒。材與擠輪中心線成10°~15°斜角，在1~2條的直槽內嵌入鐵片，在擠壓精加工后，鐵片也加工成形，可用此鐵片檢查磨削的型面和成形砂輪或反面滾輪。滾輪的直徑一般為50 ~60mm.擠壓砂輪工具，主要由兩個頂針構成。活年個針由電動機通過帶輪或齒輪傳動。當滾論逐漸壓向砂輪時，在壓力作用下，使砂輪最終獲得所需要的形狀。擠壓砂輪工具在使用時，安裝在平面磨床的磁力工作臺上。在安裝時，必須時滾輪的軸線與砂輪的軸線平行。此外，為了整修砂輪，可以在普通平面磨床上同時安裝擠輪及金剛石整修砂輪兩種工具。這時，金剛刀可不用夾具，而用樣板仿形。根據樣板用金剛刀整修出的砂輪即可磨削零件。但在這種裝置上，應帶有跟蹤器。金剛刀與根蹤器相互作用，能同時裝轉過相同角度，即使位置不易整修的曲線，也能整出滿意的型面來。

以上就是勤龍磨床小編給大家整理的有關精密磨床加工的技巧，希望能給大家帶來一些幫助。如果你還有其他相關的問題或者需求歡迎聯系我們。