磨(mo)頭(tou)采用(yong)靜(jing)壓結構(gou)，克服了(le)(le)軸(zhou)(zhou)承啟(qi)動和(he)停止時出現的(de)干摩擦造成(cheng)的(de)軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)承磨(mo)損現象，提高(gao)了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)的(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)及(ji)精度(du)(du)保持性；當(dang)主軸(zhou)(zhou)啟(qi)動后，依靠淺(qian)腔階梯(ti)效應形(xing)成(cheng)較大的(de)動壓承載力，大大地提高(gao)了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)剛度(du)(du)；高(gao)壓油膜的(de)均(jun)化作用(yong)和(he)良好和(he)抗振性保證了(le)(le)主軸(zhou)(zhou)具有很高(gao)的(de)旋轉(zhuan)精度(du)(du)和(he)運轉(zhuan)平穩性。（11）KW電機(ji)驅動，最高(gao)轉(zhuan)速1450rpm。設備(bei)采用(yong)高(gao)速（CBN）砂輪加工(gong)兩端面，提高(gao)端面光潔度(du)(du)。（砂輪可根據(ju)用(yong)戶需求定制）

機床重(zhong)要零(ling)部(bu)件，均(jun)采用品牌(pai)廠家產品，質量可靠(kao)，易(yi)于維護(hu)。如導軌用德國力(li)士樂品牌(pai)，臺(tai)灣絲桿，進口電器，海利普變頻器等等。

鑄件采用(yong)375HT材料，材質好，強度高，床身立柱(zhu)均采用(yong)二次回(hui)火處理，消除內應力，延(yan)長機(ji)床壽命，以(yi)確保高精度，高剛(gang)性，延(yan)長機(ji)床壽命。

床身立柱均用進(jin)口加(jia)(jia)工中心(xin)和進(jin)口龍(long)門加(jia)(jia)工中心(xin)加(jia)(jia)工，高精(jing)的加(jia)(jia)工設備和加(jia)(jia)工工藝保證了精(jing)度(du)。

電氣采用獨(du)立(li)電柜(ju)，獨(du)立(li)操縱臺，自主研發的數控(kong)系統控(kong)制，可實(shi)現自動(dong)控(kong)制，自動(dong)完成(cheng)循環磨(mo)削(xue)，自動(dong)檢測對刀，自動(dong)分辨、自動(dong)補償，操作(zuo)簡單方便(bian)。

橫向進給及(ji)垂直(zhi)進給裝置(zhi)，由伺服電(dian)機（≥10N.m）、減速機構、滾珠絲杠(gang)、直(zhi)線導軌。其(qi)中(zhong)垂直(zhi)軸有制(zhi)動或(huo)自鎖裝置(zhi)，并配有光柵(zha)尺絕對坐標定位。

磨床各導軌處均設置潤(run)滑點(dian)，由電動潤(run)滑泵進行潤(run)滑。為工(gong)作臺配備獨立供油箱，進、回(hui)管路通(tong)過拖鏈(lian)合(he)理布局。

電磁吸盤采(cai)(cai)用銅芯(xin)線(xian)圈(quan)設(she)計，表面(mian)花盤采(cai)(cai)用同(tong)心圓(yuan)并割花設(she)計，客戶也可定(ding)制花盤。表面(mian)磁力均勻，并配(pei)備了自動(dong)充(chong)退磁裝置，具有(you)磁力可調、失磁保護(hu)等功能。

加工產品不變形，精度(du)高，工件厚度(du)差距保持在  0.01mm以內，具體詳見產品參(can)數表(biao)。